Kalıp Döküm Şekilli Ürünler
01
99 Sinterlenmiş Yüksek Yoğunluklu Alüminyum Kanal Bloğu
Üretim Süreci
1. Hammadde Hazırlanması: Yüksek saflıkta alümina tozu ve çeşitli parçacık tane boyutlarında hazırlanır.
2. Şekillendirme: Hammaddeye döküm veya ekstrüzyon gibi teknikler kullanılarak istenilen şekil verilir.
3. Sinterleme: Oluşturulan bloklar, gerekli yoğunluk ve mekanik özellikleri elde etmek için yüksek sıcaklıklarda sinterlenir.
Avantajları
99 yoğun alümina kanal blokları cam kirliliği oluşturmaz, cam kirliliğini, kabarcığı, 'Kedi Tırmığı'nı ortadan kaldırır ve cam üretiminin kusurlarını azaltır. Üretim verimi oranı, özellikle kristal cam, kozmetik cam, parfüm camı, yüksek kaliteli kap camı vb. için büyük ölçüde iyileştirilebilir.
1. Yüksek Yoğunluk:Yoğun alüminanın yoğunluğu yüksektir, bu da mekanik mukavemetine ve dayanıklılığına katkıda bulunur.
2. Isıl Kararlılık:Yüksek sıcaklıklara dayanabildiği için yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.
3. Aşınma Direnci:Alümina aşınma ve yıpranmaya karşı oldukça dayanıklıdır, bu da zorlu ortamlarda faydalıdır.
4. Korozyon Direnci:Asit ve alkalilerin kimyasal saldırılarına karşı direnç göstererek aşındırıcı ortamlarda ömrünü uzatır.
5. Elektriksel Yalıtım:Alümina mükemmel bir elektrik yalıtkanıdır ve bu özelliğinden dolayı elektrik ve elektronik uygulamalarında kullanılır.
Başvuru
Bu ürün özellikle sofra camı, şişe camı, kap camı fırını vb. fırınların sıcak uçlarında kullanılır.
| Öğeler | 99 Yoğun Alümina (Döküm) |
| Al2O3% | ≥97,5 |
| SiO2% | ≤0,18 |
| Fe2O3% | ≤0,1 |
| Yığın Yoğunluğu g/cm³ | ≥3.15 |
| Görünür Gözeneklilik % | ≤16 |
| Soğuk Ezme Dayanımı (Mpa) | ≥110 |
| Yük Altında Refrakterlik T0.6/℃ | ≥1700 |
| NOT: Yukarıdaki tüm veriler standart prosedür altında ortalama test sonuçlarıdır ve değişikliğe tabidir. Sonuç, şartname amacıyla veya herhangi bir sözleşmesel yükümlülük oluşturmak için kullanılmamalıdır. Güvenlik uygulaması veya malzemeler hakkında daha fazla bilgi için lütfen satış mühendisimizle iletişime geçin. | |