Mullite Yalıtım Tuğlası-Hengli
Hengli'de 610*500*100mm'ye kadar ebatlar üretmek için harç derzleri gerektirmeyen yalıtım blokları mevcuttur. Bu bloklar fırın tasarımcısına harç derzlerini azaltmak ve önemli yakıt ve işçilik tasarrufu sağlamak için belirli alanda daha fazla seçenek sunar.
Fabrikadaki büyük ölçekli bir makine atölyesi, hassas işlenmiş şekiller tedarik etme kapasitesine sahiptir. Tek tuğla toleransı +/-1 mm içindedir, önceden monte edilmiş tolerans ise çizimlere göre sıkı bir şekilde kontrol edilebilir.
Hengli yalıtım blokları şu şekilde ayrılır:
a. ASTM standardına göre FJM23, FJM26, FJM28 sınıfı;
b. CCS'li yüksek mukavemetli yalıtım blokları 10MPa'ya ulaşır
Cam Sıcak Uç için Orifis Halkaları
Ürettiğimiz Orifis Halkası aynı zamanda kaliteli Zirkonyum-Mullit (10-13% ZrO2 ;18-20% ZrO2 ) içermektedir.
Günlük çalışmalarımızda numunelerin testini aşağıdaki yöntemle gerçekleştiriyoruz:
Üç dikey pozisyon (üst, orta ve alt) ve beş yatay pozisyon (sağ, orta-sağ, orta, orta-sol ve sol), Her alan için, bir cam kusurunu 'cam yapısındaki heterojenlik' olarak temsil eden bulanık bir izleyici tanıtabiliriz. Yüksek çözünürlüklü kameralar izleyicinin davranışını kaydeder. Sonuçlar Yukarıdaki tüm durumları kapsayan 150'den fazla deneme yapıldı. Patentli rotor tüpünün performansını değerlendirmek için birden beşe kadar bir sıralama oluşturduk:
1. Orifis Halkasında keskin kordon.
2. Orifice Halkasında neredeyse keskin bir kordon.
3. İzleyicinin bir kısmı karışık, bir kısmı Orifice Ring'de neredeyse görünmeyen kordondur.
Corundum Bricks-Hengli
Hengli Korindon Tuğlaları, yüksek saflıkta tabular alüminadan, erimiş alüminadan yapılır ve yüksek sıcaklıklı mekik fırınında sinterlenir. Tuğlalar yüksek yoğunluk, yüksek saflık, düşük gözeneklilik ve iyi termal şok direnci özelliklerine sahiptir.
Hengli Korindon tuğlaları oksitleyici atmosferlerde ve yüksek indirgeyici atmosferlerde korozyon saldırısına dayanabilir. Ayrıca yüksek sıcaklıktaki hidrojen saldırısına da dayanabilir.
Hengli Korindon Tuğlası standart tuğla boyutlarında (düz, kemerli ve kama) ve ayrıca özel plaka ve şekillerde mevcuttur.
Cam Fırınları için Sillimanit Tuğlası
Sillimanit tuğla, esas olarak mineral sillimanitten (Al2SiO5) oluşan bir refrakter tuğla türüdür. Isıl şoka karşı yüksek direnci, yüksek sıcaklık kararlılığı ve kimyasal eylemsizliği ile bilinir ve bu da onu yüksek sıcaklıklı endüstriyel proseslerde kullanıma uygun hale getirir. Sillimanit tuğlaların bazı temel özellikleri ve kullanımları şunlardır:
Endüstriyel Kullanım İçin Baloncuklu Alümina Refrakter Tuğlalar...
Hengli Bubble Alumina Bricks, ana hammadde olarak yüksek saflıkta balon alümina, katkı maddesi olarak yüksek özellikli mikro toz, geçici bağlayıcı olarak organik malzeme seçer ve yüksek sıcaklık mekik fırınında sinterlenir. Bitmiş ürünler büyük miktarda kapalı gözeneklere sahiptir, hafif ağırlık ve yüksek sıcaklık direnci, düşük ısı iletkenliği, yüksek mukavemet, küçük yeniden ısıtma doğrusal değişimi, iyi termal şok direnci, aşındırıcı gaz ve ergiyen cüruflara karşı iyi erozyon direnci özelliklerine sahiptir.
Kabarcıklı Alümina Tuğlalar fırın ısı verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, üretim döngüsünü kısaltabilir, fırın ağırlığını hafifletebilir ve enerji tasarrufu sağlayabilir.
Endüstriyel Fırınlar İçin Yüksek Alümina Refrakter Tuğlalar
1. Yüksek alüminyum oksit tuğlalar, esas olarak alüminyum oksit (Al2O3) ve diğer malzemelerden yapılan, fırınlar, ocaklar ve reaktörler gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış refrakter tuğlalardır.
2.İşleme: Ana hammadde olarak boksit kullanılır, klinker sınıflandırılarak demir içeriği giderilir ve elenerek yüksek sıcaklıkta pişirilerek hazırlanır.
3. Üretim: Hammaddelerin (boksit veya diğer yüksek alüminyumlu mineraller) karıştırılması, tuğla haline getirilmesi ve yüksek sıcaklıklarda pişirilmesiyle yapılır. Üretim süreci, istenen özellikleri elde etmek için farklı katkı maddeleri ve bağlayıcılar içerebilir.
4. Yüksek alüminyumlu tuğlalar, aşırı ortamlarda dayanıklılıkları ve verimlilikleri nedeniyle seçilirler ve bu da onları birçok yüksek sıcaklıklı endüstriyel uygulamada önemli bir bileşen haline getirir.
Döküm/Döküm Sillimanit Üretimi
Titreşimli döküm sillimanit blokları, cam fırınlarında kullanılan gelişmiş refrakter malzemelerdir. Özellikle cam imalatında karşılaşılan aşırı sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
1. Tank Altı Sillimanit Bloğu (HL-A-60 TB)
2. Sillimanit Binici Kemeri
Endüstriyel Tesisler İçin Yüksek Alümina Yalıtım Blokları
Hengli yüksek alümina yalıtım bloğu, seçilmiş refrakter malzemeden yapılır, şekillendirilmek üzere ekstrüde edilir veya dökülür, yüksek sıcaklıktaki doğal gaz tünel fırını tarafından sinterlenir, gelişmiş makineler tarafından kesilir ve taşlanır. Ürün, düzgün yapı, doğru boyut, yüksek mukavemet, düşük demir içeriği, düşük ısı iletkenliği, iyi yeniden ısıtma doğrusal değişimi karakterine sahiptir.
99 Sinterlenmiş Yüksek Yoğunluklu Alüminyum Kanal Bloğu
99 yoğun alümina ön ocak kanal blokları yüksek saflık, yüksek yoğunluk özelliğine sahiptir. Bu yaratıcı ürün ön ocaklardaki kaynaşmış α-β bloklarını değiştirmek için ilk tercihtir. Yoğun alümina kanal blokları çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan özel seramik bileşenlerdir. Alümina (Al₂O₃), mükemmel mekanik mukavemeti, yüksek ısı iletkenliği ve aşınma ve korozyona karşı direnciyle bilinir. Yoğun alümina kanal bloklarının bazı temel özellikleri ve kullanımları şunlardır:
Cam Fırını İçin Titreşimli Döküm Şamot Bloğu...
Yüksek güçlü titreşimli platform kullanarak, yüksek kaliteli refrakter malzemeleri ve titreşim kalıplama işlemi yöntemini benimseyen şirket, ulusal standartları aşan mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere ve görünüme sahip fırın altı şamot blokları üretiyor. Ürünün soğuk basınç dayanımı ve erimiş cama karşı direnç yeteneği, geleneksel döküm işlemi ve sıkıştırma ürünlerinden daha iyidir. Ürünler, fırının eritme, soğutma ve çalışma ucu, cam fırınının yan duvarının tabanını oluşturmak için özellikle uygundur.