Gießen/Gießen von Sillimanit-Produktion
Tankboden-Sillimanitblock (HL-A-60 TB)
Sillimanitprodukte zeichnen sich durch eine gute Wärmeschockbeständigkeit, hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen und hohe Dichte aus. Sie sind die ersten ausgewählten Supermaterialien für Glasöfen, Heizöfen, Chemieöfen und metallurgische Öfen.
Chemischer und physikalischer Indikator
| Artikel | Verhaltensweisen |
| Chemische Zusammensetzung % | Al2O3: ≥60 |
| SiO2: ≤38 | |
| Fe2O3: ≤1,0 | |
| Physikalisch | Wert |
| Scheinbare Porosität％ | ≤18 |
| Schüttdichte (g/cm3) | ≥2,4 |
| Kaltdruckfestigkeit MPa | ≥60 |
| 0,2 MPa Feuerfestigkeit unter Last T0,6 ℃ | ≥1500 |
| Permanente lineare Änderung beim Wiedererhitzen 1500℃ x 2h (%) | ±0,1 |
| Thermoschockbeständigkeit 100℃ Wasserzyklen | ≥20 |
| Wärmeausdehnungsrate 1000℃ | 0,006 |
Anwendung
Hauptsächliche Verwendung in der 2. und 3. Schicht des Tankbodens von M/E und W/E, insbesondere im Ofen für Tafelglas und Flaschenglas. Endbrandöfen und Kreuzbrandöfen usw.
| Artikel | A-60 TB | SM-65 |
| Al2O3 (%) | ≥60 | ≥65 |
| Fe2O3 (%) | ≤1,3 | ≤1,0 |
| Feuerfest ℃ | ≥1750 | ≥1770 |
| 0,2 MPa Feuerfestigkeit unter Last T0,6 ℃ | ≥1550 | ≥1600 |
| Scheinbare Porosität % | ≤18 | ≤16 |
| Schüttdichte (g/cm3) | ≥2,4 | ≥2,45 |
| Kaltdruckfestigkeit (Mpa) | ≥60 | ≥80 |
| Thermoschockstabilität 1100℃ Wasserzyklen | ≥20 | ≥15 |
Vorteile
- Verbesserte Haltbarkeit: Das Vibrationsgussverfahren erhöht die Lebensdauer der Blöcke unter rauen Bedingungen erheblich.
- Überlegene Wärmespeicherung: Hohe Dichte und geringe Wärmeleitfähigkeit verbessern die Energieeffizienz des Ofens durch Reduzierung des Energieverlusts.
- Hohe Anpassungsfähigkeit: Blöcke können an die spezifischen Anforderungen verschiedener Ofenkomponenten angepasst werden.
Durch die Wahl vibrierender Sillimanit-Gussblöcke können Glashersteller die Leistung und Effizienz ihrer Öfen deutlich steigern und so eine qualitativ hochwertige Glasproduktion bei optimaler Energieeffizienz und struktureller Integrität gewährleisten.