Productos de alta resistencia térmica
010203
Ladrillos de corindón - Hengli
Características
Los ladrillos de corindón, también conocidos como ladrillos de alúmina, son productos refractarios con alto contenido de alúmina con varias características importantes:
1. **Alta pureza:** Generalmente compuesto por más del 90% de alúmina (Al2O3), lo que garantiza excelentes propiedades refractarias.
2. **Resistencia a altas temperaturas:** Capaces de soportar temperaturas de hasta 1900°C, lo que los hace adecuados para los entornos de alta temperatura más exigentes.
3. **Resistencia mecánica:** Los ladrillos de corindón tienen una alta resistencia a la compresión y buena resistencia al desgaste, lo que les permite soportar cargas pesadas y condiciones abrasivas.
4. **Resistencia a la corrosión:** Resisten la corrosión de escorias, ácidos, álcalis y otros productos químicos, lo que prolonga su vida útil en entornos hostiles.
5. **Baja porosidad:** La baja porosidad ayuda a prevenir la infiltración de materiales fundidos y gases, mejorando la durabilidad y las propiedades de aislamiento térmico.
6. **Estabilidad térmica:** Presentan una excelente estabilidad térmica y resistencia al choque térmico, lo cual es crítico para procesos que implican cambios rápidos de temperatura.
7. **Estabilidad dimensional:** El alto contenido de alúmina asegura que los ladrillos mantengan su forma y volumen a altas temperaturas, evitando fallas estructurales.
Estas características hacen que los ladrillos de corindón sean ideales para su uso en diversas aplicaciones de alta temperatura, incluidos altos hornos, estufas de aire caliente, cucharones de acero y otros hornos y hornos industriales.
Aplicación típica
Ampliamente utilizado en industrias como fertilizantes, electrocerámica, petroquímica, acero, fundición, acero de aleación, refractarios, etc. Aplicaciones típicas como revestimiento de reformador secundario y generador de gas, soporte de lecho de catalizador, horno de inducción de canal, hogar de horno de recalentamiento, etc.
Índices típicos
| Calificación | HA-99 | HA-98 | HA-90 | HA-80 | |
| Al2O3 | % | ≥97,5 | ≥97 | ≥90 | ≥80 |
| SiO2 | % | ≤0,18 | ≤0,2 | ≤8,5 | ≤18,5 |
| Fe2O3 | % | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,2 | ≤0,3 |
| Densidad aparente | g/cm3 | ≥3,15 | ≥3,1 | ≥3,1 | ≥2,9 |
| Porosidad aparente | % | ≤16 | ≤17 | ≤18 | ≤18 |
| Resistencia al aplastamiento en frío | MPa | ≥110 | ≥100 | ≥120 | ≥120 |
| Refractariedad bajo carga (0,1 MPa, 0,6%) | °C | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 |
| Cambio lineal de recalentamiento (1600 °C x 8 h) | % | ≥-0,2 | ≥-0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Coeficiente de expansión térmica x10-6 Temperatura ambiente hasta 1300°C | 8.1 | 8.1 | 8.1 | 7.6 |
