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Bloc d'argile réfractaire moulé par vibration pour fond de cuve de four à verre
Produits

Bloc d'argile réfractaire moulé par vibration pour fond de cuve de four à verre

Grâce à une plateforme vibrante haute puissance, à des matériaux réfractaires de haute qualité et à un procédé de moulage par vibration, l'entreprise produit des blocs d'argile réfractaire pour fond de four présentant d'excellentes propriétés physiques et chimiques et un aspect supérieur aux normes nationales. Leur résistance à la compression à froid et leur capacité à résister au verre fondu sont supérieures à celles des procédés traditionnels de coulée et de compactage. Ces produits sont particulièrement adaptés à la fabrication du fond de four, de la zone de refroidissement et de travail, ainsi que des parois latérales des fours de verre.

    Caractéristiques

    Coulée d'un grand bloc d'argile Freclay (3)c0m

    Le « bloc d'argile réfractaire coulé par vibration pour four à verre » désigne un matériau réfractaire utilisé dans la construction des fours à verre. Ces blocs sont spécialement conçus pour résister aux températures élevées et aux chocs thermiques dans l'environnement difficile d'un four à verre. Le terme « coulé par vibration » indique que ces blocs sont fabriqués selon un procédé impliquant des vibrations pour garantir l'uniformité et la densité, améliorant ainsi leurs performances et leur durabilité dans les conditions exigeantes de la production de verre.

    Application

    Les blocs d'argile réfractaire coulés par vibration pour fours à verre sont couramment utilisés pour l'isolation du fond et des parois latérales des fours à verre. Ces briques d'argile réfractaire offrent non seulement une isolation efficace, empêchant la propagation de la chaleur vers l'extérieur et maintenant un environnement stable à haute température à l'intérieur du four, mais présentent également des caractéristiques de résistance élevées. Leur procédé unique de coulée par vibration confère à ces briques une densité uniforme et d'excellentes performances réfractaires, leur permettant de résister aux températures élevées et aux impacts générés par le fonctionnement des fours à verre, garantissant ainsi stabilité et fiabilité à long terme.

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    Index physique et chimique

    Ceci est un paragraphe

    Article Comportements
    Réfractaire ≧1750 (℃)
    Densité apparente ≧ 2,3 (g/cm3)
    Porosité apparente ≦17
    Résistance à l'écrasement à froid ≧ 50 Mpa
    Température de ramollissement de 0,2 Mpa sous charge ≧1450 (℃)
    1100℃x2h Changement linéaire permanent (%) ±0,2
    Composition chimique (%): Al2O3; Fe2O3 ≧45; ≦1,3

    En choisissant des blocs d'argile réfractaire coulés par vibration, les fabricants de verre peuvent améliorer les performances et l'efficacité de leurs fours, garantissant une production de verre de haute qualité tout en maintenant l'efficacité énergétique et l'intégrité structurelle.