Produits
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Travaux de damier en zircone-mullite pour fours à verre régénérateurs
Caractéristiques
Les caractéristiques du travail du damier en mullite de zircon sont les suivantes :
1. Haute réfractarité : La mullite de zircon présente un point de fusion élevé et une excellente résistance aux températures élevées. Elle résiste aux environnements à haute température et ne fond ni ne se déforme facilement. Sa structure est stable dans les fours industriels et autres environnements à des températures de 1 600 °C ou plus.
2. Bonne stabilité chimique : il présente une bonne résistance aux substances chimiques telles que les scories acides et alcalines, et n'est pas sujet aux réactions chimiques avec ces substances. Il résiste efficacement à l'érosion de diverses substances chimiques et prolonge sa durée de vie.
3. Haute résistance mécanique : il présente une résistance élevée à la compression et à la flexion, et peut supporter la pression des matériaux dans le four ainsi que les contraintes mécaniques telles que les contraintes thermiques. Il est difficile à casser ou à endommager, ce qui garantit l'intégrité de la structure en damier.
4. Faible conductivité thermique : il a une faible conductivité thermique, ce qui peut réduire efficacement le transfert de chaleur, jouer un bon rôle dans l'isolation thermique et la conservation de la chaleur, améliorer l'efficacité thermique et réduire la consommation d'énergie.
5. Bonne stabilité aux chocs thermiques : en cas de changements rapides de température, comme lors du démarrage et de l'arrêt du four, il peut résister à l'impact des contraintes thermiques et n'est pas sujet à des phénomènes tels que la fissuration et l'écaillage, et présente une bonne stabilité aux chocs thermiques.
6. Excellentes performances de stockage et de transfert de chaleur : en tant que structure en damier, elle possède une grande surface spécifique et une structure de pores raisonnable, qui peut rapidement absorber et libérer la chaleur, réaliser un stockage et un transfert de chaleur efficaces et améliorer l'efficacité de l'échange de chaleur du four.
Applications
Régénérateurs de fours de fusion de verre : En tant que moyen de stockage thermique, il permet de stocker et de restituer rapidement la chaleur dans les régénérateurs de fours de fusion de verre, notamment dans les zones hautes et hautes températures. Il améliore l'efficacité thermique des fours de fusion, permet une combustion complète du combustible et réduit la consommation d'énergie. De plus, sa haute réfractarité et sa stabilité chimique permettent de résister à l'érosion des substances volatiles du verre fondu.
