Produzione di colata/colata di sillimanite
Blocco di sillimanite per fondo serbatoio (HL-A-60 TB)
I prodotti in sillimanite presentano proprietà di buona resistenza agli shock termici, elevata resistenza alle alte temperature e alta densità. Sono i primi super materiali selezionati per forni per vetro, forni di riscaldamento, forni chimici e forni metallurgici.
Indicatore chimico e fisico
| Articolo | Comportamenti |
| Composizione chimica% | Al2O3: ≥60 |
| SiO2: ≤38 | |
| Fe2O3: ≤1,0 | |
| Fisico | Valore |
| Porosità apparente％ | ≤18 |
| Densità apparente (g/cm3) | ≥2,4 |
| Resistenza alla compressione a freddo Mpa | ≥60 |
| Refrattarietà 0,2 MPa sotto carico T0,6 ℃ | ≥1500 |
| Variazione lineare permanente durante il riscaldamento 1500℃X2h (%) | ±0,1 |
| Resistenza agli shock termici Cicli d'acqua a 100℃ | ≥20 |
| Tasso di espansione termica 1000℃ | 0,006 |
Applicazione
Utilizzato principalmente nel secondo e terzo strato del fondo del serbatoio di M/E e W/E, in particolare nei forni per vetro da tavola e per bottiglie. Forni a fuoco finale e forni a fuoco incrociato, ecc.
| Articolo | A-60 TB | SM-65 |
| Al2O3 (%) | ≥60 | ≥65 |
| Fe2O3 (%) | ≤1,3 | ≤1.0 |
| Refrattario ℃ | ≥1750 | ≥1770 |
| Refrattarietà 0,2 MPa sotto carico T0,6 ℃ | ≥1550 | ≥1600 |
| Porosità apparente % | ≤18 | ≤16 |
| Densità apparente (g/cm3) | ≥2,4 | ≥2,45 |
| Resistenza alla compressione a freddo (Mpa) | ≥60 | ≥80 |
| Stabilità agli shock termici 1100℃ Cicli dell'acqua | ≥20 | ≥15 |
Vantaggi
- Maggiore durata: il processo di fusione vibrante aumenta significativamente la durata dei blocchi in condizioni difficili.
- Ritenzione del calore superiore: l'elevata densità e la bassa conduttività termica migliorano l'efficienza energetica della fornace riducendo la perdita di energia.
- Elevata personalizzazione: i blocchi possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche dei diversi componenti del forno.
Scegliendo blocchi di sillimanite colati vibranti, i produttori di vetro possono migliorare significativamente le prestazioni e l'efficienza dei loro forni, garantendo una produzione di vetro di alta qualità e ottenendo al contempo un'efficienza energetica e un'integrità strutturale ottimali.