Prodotti ad alta resistenza termica
010203
Mattoni di corindone - Hengli
Caratteristiche
I mattoni di corindone, noti anche come mattoni di allumina, sono prodotti refrattari ad alto contenuto di allumina con diverse caratteristiche importanti:
1. **Alta purezza: ** Solitamente composto da oltre il 90% di allumina (Al2O3), garantendo eccellenti proprietà refrattarie.
2. **Resistenza alle alte temperature: ** Sono in grado di resistere a temperature fino a 1900°C, il che li rende adatti agli ambienti ad alta temperatura più esigenti.
3. **Resistenza meccanica: ** I mattoni in corindone hanno un'elevata resistenza alla compressione e una buona resistenza all'usura, il che consente loro di sopportare carichi pesanti e condizioni abrasive.
4. **Resistenza alla corrosione: ** Resistono alla corrosione causata da scorie, acidi, alcali e altre sostanze chimiche, prolungando la loro durata in ambienti difficili.
5. **Bassa porosità: ** La bassa porosità aiuta a prevenire l'infiltrazione di materiali fusi e gas, migliorando la durata e le proprietà di isolamento termico.
6. **Stabilità termica: ** Presentano un'eccellente stabilità termica e resistenza agli shock termici, fattore fondamentale nei processi che comportano rapidi cambiamenti di temperatura.
7. **Stabilità dimensionale: ** L'elevato contenuto di allumina garantisce che i mattoni mantengano la loro forma e il loro volume anche ad alte temperature, prevenendo cedimenti strutturali.
Queste caratteristiche rendono i mattoni di corindone ideali per l'uso in varie applicazioni ad alta temperatura, tra cui altiforni, stufe ad aria calda, siviere in acciaio e altri forni e fornaci industriali.
Applicazione tipica
Ampiamente utilizzato in settori quali fertilizzanti, elettroceramica, petrolchimica, acciaio, fonderia, acciaio legato, refrattari, ecc. Applicazioni tipiche come rivestimento di reformer secondari e generatori di gas, supporto del letto del catalizzatore, forno a induzione a canale, suola del forno di riscaldo, ecc.
Indici tipici
| Grado | HA-99 | HA-98 | HA-90 | HA-80 | |
| AI2O3 | % | ≥97,5 | ≥97 | ≥90 | ≥80 |
| SiO2 | % | ≤0,18 | ≤0,2 | ≤8,5 | ≤18,5 |
| Fe2O3 | % | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,2 | ≤0,3 |
| Densità apparente | g/cm3 | ≥3,15 | ≥3.1 | ≥3.1 | ≥2,9 |
| Porosità apparente | % | ≤16 | ≤17 | ≤18 | ≤18 |
| Resistenza allo schiacciamento a freddo | MPa | ≥110 | ≥100 | ≥120 | ≥120 |
| Refrattarietà sotto carico (0,1 MPa, 0,6%) | °C | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 |
| Variazione lineare del riscaldamento (1600°C x8h) | % | ≥-0,2 | ≥-0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Coefficiente di dilatazione termica x10-6 Temperatura ambiente fino a 1300°C | 8.1 | 8.1 | 8.1 | 7.6 |
