Производи

Циркон-Мулитната конструкција е вид на огноотпорна тула. Позната е по својата висока отпорност на термички шокови, стабилност на високи температури и хемиска инертност, што ја прави погодна за употреба во индустриски процеси на високи температури. Еве некои клучни карактеристики и употреби на циркон-Мулитната конструкција:

Циглата во облик на корунд-мулит е вид на огноотпорна тула. Позната е по својата висока отпорност на термички шокови, стабилност на висока температура и хемиска инертност, што ја прави погодна за употреба во индустриски процеси на висока температура. Изберете висококвалитетни суровини како што се стопен корунд и стопен мулит, и извршете селектирање и сечење за да се осигурате дека чистотата и големината на честичките на суровините ги исполнуваат барањата. За огноотпорни производи со едноставни форми и големи димензии, се користи воздушно чеканско набивање или вибрационо лиење; за општи производи или стандардни големини, може да се користи полусуво лиење под висок притисок; за чисти производи со посебна форма или специјални производи, потребно е изостатско лиење со пресување.

Изолациски блокови се достапни во Хенгли, кои не бараат спојки на малтер за производство на големини до 610*500*100 mm. Овие блокови им даваат на дизајнерите на печки повеќе избори на одредена површина за намалување на спојките на малтерот и значителни заштеди на гориво и работна сила.
Големата машинска работилница во фабриката е способна да обезбеди точни машински обработени форми. Толеранцијата на поединечна тула е во рамките на +/-1 mm, додека толеранцијата на претходно склопените делови може строго да се контролира според цртежите.
Изолационите блокови Hengli се поделени на:
а. FJM23, FJM26, FJM28 одделение според стандардот ASTM;
б. Изолациски блокови со висока цврстина со CCS кои достигнуваат 10MPa

Прстенот за отвори што го произведовме, исто така, вклучува квалитетен циркон-мулит (10-13% ZrO2; 18-20% ZrO2).
Како секојдневна работа, се справуваме со тестирање на примероци на следниов начин:
Три вертикални позиции (горе, средна и ниска) и пет хоризонтални позиции (десно, средно-десно, средно, средно-лево и лево). За секоја област, можеме да воведеме обоен трасер кој претставува дефект на стаклото како „хетерогеност во стаклената структура“. Камерите со висока резолуција го снимаат однесувањето на трасерот. Резултатите се повеќе од 150 траги кои ги опфаќаат сите горенаведени случаи. За да ги оцениме перформансите на патентираната ротор-цевка, утврдивме рангирање од еден до пет како:
1. Остар кабел во прстенот за отвор.
2. Речиси остра жица во прстенот за отвор.
3. Дел од трасерот е измешан, дел е речиси невидлива врвка во прстенот со отвор.

Циглите од корунд Хенгли се направени од табеларна алумина со висока чистота, стопена алумина, синтерувана во печка за високи температури. Циглите поседуваат карактеристики на висока густина, висока чистота, ниска порозност и добра отпорност на термички шокови.
Циглите од корунд Хенгли можат да издржат корозија во оксидирачки атмосфери и високо редуцирачки атмосфери. Исто така, можат да издржат водороден напад на високи температури.
Циглата Хенгли корунд е достапна во стандардни големини на тули (прави, лачни и клинови), како и во плочи и форми по мерка.

Силиманитната тула е вид на огноотпорна тула составена првенствено од минералот силиманит (Al2SiO5). Позната е по својата висока отпорност на термички шокови, стабилност на високи температури и хемиска инертност, што ја прави погодна за употреба во индустриски процеси на високи температури. Еве некои клучни карактеристики и употреби на силиманитните тули:

Бриците од алуминиумска легура „Хенгли меур“ избираат алуминиумска легура со висока чистота како главна суровина, микроправ со високи својства како додаток, органски материјал како привремено врзивно средство, синтерувани во печка за високи температури. Готовите производи поседуваат голема количина на затворени пори, имаат карактеристики на мала тежина и отпорност на високи температури, ниска топлинска спроводливост, висока цврстина, мали линеарни промени при повторно загревање, добра отпорност на термички шок, добра отпорност на ерозија на ерозивен гас и топење на згура.
Тулите со меурчест алумина можат значително да ја подобрат топлинската ефикасност на печката, да го скратат производствениот циклус, да ја намалат тежината на печката и да остварат заштеда на енергија.

1. Тулите со висока содржина на алуминиум се огноотпорни тули направени првенствено од алуминиум (Al2O3) и други материјали, дизајнирани за апликации на висока температура како печки, печки и реактори.
2. Преработка: бокситот се користи како главна суровина, клинкерот се сортира со градација и се просејува за да се отстрани железото, а се подготвува со печење на висока температура.
3. Производство: Се произведува со мешање на суровини (боксит или други минерали со висока содржина на алумина), нивно обликување во тули и печење на високи температури. Процесот на производство може да вклучува различни адитиви и врзива за да се постигнат посакуваните својства.
4. Тулите со висока содржина на алумина се избираат поради нивната издржливост и ефикасност во екстремни средини, што ги прави клучна компонента во многу индустриски апликации со висока температура.

Вибрирачките леани силиманитни блокови се напредни огноотпорни материјали што се користат во стаклени печки. Тие се специјално дизајнирани да издржат екстремни температури и корозивни средини што се среќаваат при производството на стакло.

1. Силиманитен блок од дното на резервоарот (HL-A-60 TB)
2. Силиманитски јавачки лак

Изолациониот блок со висок алуминиум од Хенгли е направен од одбран огноотпорен материјал, екструдиран или леен во форма, синтеруван во тунелска печка за природен гас со висока температура, се сече и меле со напредни машини. Производот ужива во карактерот на униформна структура, прецизни димензии, висока цврстина, ниска содржина на железо, ниска топлинска спроводливост, добра линеарна промена при повторно загревање.

99 густи блокови од алуминиум оксид за предни огништа имаат својство на висока чистота и висока густина. Овој инвентивен производ е првиот избор за замена на споени α-β блокови во предни огништа. Густите блокови од алуминиум оксид за предни огништа се специјализирани керамички компоненти што се користат во различни индустриски апликации. Алумината (Al₂O₃) е позната по својата одлична механичка цврстина, висока топлинска спроводливост и отпорност на абење и корозија. Еве некои клучни карактеристики и употреби на густите блокови од алуминиум оксид: