ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

ଜିରକନ୍-ମୁଲାଇଟ୍ ଚେକର-କାର୍ଯ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ଅପ୍ରତିରୋଧକ ଇଟା। ଏହା ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଜିରକନ୍-ମୁଲାଇଟ୍ ଚେକର-କାର୍ଯ୍ୟର କିଛି ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:

କୋରୁଣ୍ଡମ୍-ମୁଲାଇଟ୍ ଆକୃତିର ଇଟା ଏକ ପ୍ରକାରର ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଇଟା। ଏହା ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଫ୍ୟୁଜ୍ଡ୍ କୋରୁଣ୍ଡମ୍ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ଡ୍ ମୁଲାଇଟ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କଞ୍ଚାମାଲ ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ବ୍ୟାଚିଂ କରନ୍ତୁ। ସରଳ ଆକାର ଏବଂ ବଡ଼ ଆକାରର ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଏୟାର ହାମର ରାମିଂ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ମାନକ ଆକାର ପାଇଁ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ଶୁଷ୍କ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ; ବିଶେଷ ଆକୃତିର ବିଶୁଦ୍ଧ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ବିଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ।

ହେଙ୍ଗଲିରେ ଇନସୁଲେସନ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହାକୁ 610*500*100mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ମୋର୍ଟାର ସନ୍ଧି ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଏହି ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ଡିଜାଇନରଙ୍କୁ ମୋର୍ଟାର ସନ୍ଧି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ।
କାରଖାନାରେ ଥିବା ଏକ ବଡ଼ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଆକୃତି ଯୋଗାଇବାରେ ସକ୍ଷମ। ଏକକ ଇଟା ସହନଶୀଳତା +/-1mm ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ ଯେତେବେଳେ ପୂର୍ବରୁ ଏକତ୍ରିତ ସହନଶୀଳତା ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ହେଙ୍ଗଲି ଇନସୁଲେସନ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:
a. ASTM ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ FJM23, FJM26, FJM28 ଗ୍ରେଡ୍;
ଖ. CCS ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଇନସୁଲେସନ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ 10MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚେ

ଆମେ ଯେଉଁ ଓରିଫିସ୍ ରିଙ୍ଗ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଥିଲୁ ସେଥିରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଜିରକନ୍-ମୁଲାଇଟ୍ (୧୦-୧୩% ZrO2 ;୧୮-୨୦% ZrO2) ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏକ ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ, ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷା ପରିଚାଳନା କରୁ:
ତିନୋଟି ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥିତି (ଉପର, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ) ଏବଂ ପାଞ୍ଚଟି ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥିତି (ଡାହାଣ, ମଧ୍ୟ-ଡାହାଣ, ମଧ୍ୟମ, ମଧ୍ୟ-ବାମ ଏବଂ ବାମ), ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ଆମେ ଏକ କ୍ଲୋର୍ଡ ଟ୍ରେସରକୁ 'କାଚ ଗଠନରେ ବିଷମତା' ଭାବରେ ଏକ କାଚ ତ୍ରୁଟିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରି ପରିଚୟ କରିପାରିବା। ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ କ୍ୟାମେରା ଟ୍ରେସରର ଆଚରଣ ରେକର୍ଡ କରେ। ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ତ ମାମଲାକୁ କଭର କରି 150 ରୁ ଅଧିକ ଟ୍ରେଲ ତିଆରି କରାଯାଇଥିଲା। ପେଟେଣ୍ଟ ହୋଇଥିବା ରୋଟର-ଟ୍ୟୁବର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଏକ ରୁ ପାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ରାଙ୍କିଂ ସ୍ଥାପନ କରିଥିଲୁ:
୧. ଓରିଫିସ୍ ରିଙ୍ଗରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କର୍ଡ।
୨. ଓରିଫିସ୍ ରିଙ୍ଗରେ ପ୍ରାୟ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କର୍ଡ।
3. ଟ୍ରେସରର କିଛି ଅଂଶ ମିଶ୍ରିତ, କିଛି ଅଂଶ ଓରିଫିସ୍ ରିଙ୍ଗରେ ପ୍ରାୟ ଅଦୃଶ୍ୟ କର୍ଡ।

ହେଙ୍ଗଲି କୋରୁଣ୍ଡମ୍ ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ବିଶୁଦ୍ଧତା ଟେବୁଲାର ଆଲୁମିନା, ଫ୍ୟୁଜଡ୍ ଆଲୁମିନାରୁ ତିଆରି, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସଟଲ୍ କିଲ୍ନରେ ସିଣ୍ଟର୍ କରାଯାଇଛି। ଇଟାଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ, ଉଚ୍ଚ ବିଶୁଦ୍ଧତା, କମ୍ ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଭଲ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧର ଚରିତ୍ର ରହିଛି।
ହେଙ୍ଗଲି କୋରୁଣ୍ଡମ୍ ଇଟା ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ହ୍ରାସକାରୀ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ କ୍ଷୟ ଆକ୍ରମଣକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଆକ୍ରମଣକୁ ମଧ୍ୟ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।
ହେଙ୍ଗଲି କୋରୁଣ୍ଡମ୍ ଇଟା ମାନକ ଇଟା ଆକାର (ସିଧା, ତୋରଣ ଏବଂ ୱେଜ୍) ସହିତ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଆକୃତିରେ ଉପଲବ୍ଧ।

ସିଲିମାନାଇଟ୍ ଇଟା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଅପ୍ରତିରୋଧକ ଇଟା ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଖଣିଜ ସିଲିମାନାଇଟ୍ (Al2SiO5) ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଏହା ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ସିଲିମାନାଇଟ୍ ଇଟାର କିଛି ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:

ହେଙ୍ଗଲି ବବଲ୍ ଆଲୁମିନା ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ବବଲ୍ ଆଲୁମିନା, ଯୋଗକାରୀ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣଧର୍ମ ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡର, ଅସ୍ଥାୟୀ ବାଇଣ୍ଡର ଭାବରେ ଜୈବିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାଛିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସଟଲ୍ କିଲ୍ନରେ ସିଣ୍ଟର୍ କରାଯାଇଥାଏ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ବନ୍ଦ ଛିଦ୍ର ଥାଏ, ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, କମ୍ ତାପଜ ପରିବାହୀତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୁଦ୍ର ପୁନଃଥରାଣ ରେଖୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଭଲ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ତରଳିବା ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରତି ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ଚରିତ୍ର ଥାଏ।
ବବଲ୍ ଆଲୁମିନା ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ତାପ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ବୃତ୍ତକୁ ଛୋଟ କରିପାରିବ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଓଜନକୁ ହାଲୁକା କରିପାରିବ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।

୧. ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନା ଇଟା ହେଉଛି ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଇଟା ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନା (Al2O3) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରୟୋଗ ଯେପରିକି ଚୁଲି, ଭାଟି ଏବଂ ରିଆକ୍ଟର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ।
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ବକ୍ସାଇଟ୍ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କ୍ଲିଙ୍କର୍‌କୁ ଗ୍ରେଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସଜାଯାଏ ଏବଂ ଲୁହା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଛାଣି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଫାୟାରିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ।
3. ଉତ୍ପାଦନ: କଞ୍ଚାମାଲ (ବକ୍ସାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ଆଲୁମିନା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ) ମିଶ୍ରଣ କରି, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଇଟାରେ ଆକାର ଦେଇ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୋଡ଼ି ତିଆରି କରି ତିଆରି କରାଯାଏ। ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ବନ୍ଧକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
୪. ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନା ଇଟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶରେ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବାଛି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ।

ଭାଇବ୍ରେଟିଂ କାଷ୍ଟ ସିଲିମାନାଇଟ୍ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କାଚ ଚୁଲିରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉନ୍ନତ ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ କାଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

୧. ଟ୍ୟାଙ୍କ ତଳ ସିଲିମାନାଇଟ୍ ବ୍ଲକ (HL-A-60 TB)
୨. ସିଲିମାନାଇଟ୍ ରାଇଡର୍ ଆର୍ଚ୍

ହେଙ୍ଗଲି ହାଇ ଆଲୁମିନା ଇନସୁଲେଟିଂ ବ୍ଲକ୍ ଚୟନିତ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରୀ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି, ଆକାର ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍ ଟନେଲ୍ କିଲ୍ନ ଦ୍ୱାରା ସିଣ୍ଟର୍, ଉନ୍ନତ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା କରତ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ଉତ୍ପାଦଟି ସମାନ ଗଠନ, ସଠିକ୍ ପରିମାଣ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କମ୍ ଲୁହା ପରିମାଣ, କମ୍ ତାପଜ ପରିବାହୀତା, ଭଲ ପୁନଃଥଇଥାନ ରେଖୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଚରିତ୍ର ଉପଭୋଗ କରେ।

99 ଘନ ଆଲୁମିନା ଫୋରହଆର୍ଥ ଚ୍ୟାନେଲ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା, ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱର ଗୁଣ ରହିଛି। ଏହି ଉଦ୍ଭାବନକାରୀ ଉତ୍ପାଦ ହେଉଛି ଫୋରହଆର୍ଥରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ଡ α-β ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ। ଘନ ଆଲୁମିନା ଚ୍ୟାନେଲ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନ। ଆଲୁମିନା (Al₂O₃) ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ଘନ ଆଲୁମିନା ଚ୍ୟାନେଲ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକର କିଛି ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି: