Produkty

Cegła kratownicowa cyrkonowo-mulitowa to rodzaj cegły ogniotrwałej. Cegła ta charakteryzuje się wysoką odpornością na szok termiczny, stabilnością w wysokich temperaturach oraz obojętnością chemiczną, dzięki czemu nadaje się do stosowania w wysokotemperaturowych procesach przemysłowych. Oto kilka kluczowych cech i zastosowań cegły kratownicowej cyrkonowo-mulitowej:

Cegła kształtowa korundowo-mulitowa to rodzaj cegły ogniotrwałej. Cechuje się wysoką odpornością na szok termiczny, stabilnością w wysokiej temperaturze i obojętnością chemiczną, dzięki czemu nadaje się do stosowania w wysokotemperaturowych procesach przemysłowych. Należy wybierać wysokiej jakości surowce, takie jak korund topiony i mulit topiony, a następnie przeprowadzać sortowanie i dozowanie, aby zapewnić czystość i wielkość cząstek surowców zgodnie z wymaganiami. W przypadku wyrobów ogniotrwałych o prostych kształtach i dużych rozmiarach stosuje się ubijanie młotem pneumatycznym lub formowanie wibracyjne; w przypadku wyrobów ogólnych lub o standardowych rozmiarach można zastosować formowanie półsuche pod wysokim ciśnieniem; w przypadku wyrobów czystych o niestandardowych kształtach lub produktów specjalnych wymagane jest formowanie izostatyczne.

Dostępne są bloczki izolacyjne Hengli, które nie wymagają spoinowania zaprawą, umożliwiając produkcję elementów o wymiarach do 610 x 500 x 100 mm. Te bloczki dają projektantom pieców większy wybór w zakresie konkretnych obszarów, co pozwala na redukcję spoinowania zaprawą i znaczne oszczędności paliwa i robocizny.
Wielkogabarytowy warsztat maszynowy w fabryce jest w stanie dostarczać precyzyjne kształty obrabiane mechanicznie. Tolerancja wymiarowa pojedynczej cegły mieści się w granicach +/-1 mm, a tolerancja wymiarowa wstępnie zmontowanych elementów może być ściśle kontrolowana zgodnie z rysunkami.
Bloki izolacyjne Hengli dzielą się na:
a. Gatunek FJM23, FJM26, FJM28 zgodnie z normą ASTM;
b. Bloki izolacyjne o wysokiej wytrzymałości z CCS osiągają 10 MPa

Pierścień otworowy, który wyprodukowaliśmy, zawiera również wysokiej jakości cyrkon-mulit (10-13% ZrO2 ; 18-20% ZrO2 ).
Na co dzień zajmujemy się badaniem próbek następującą metodą:
Trzy pozycje pionowe (góra, środek i dół) oraz pięć pozycji poziomych (prawa, środek-prawa, środek, środek-lewa i lewa). Dla każdego obszaru możemy wprowadzić zacieniony znacznik reprezentujący defekt szkła jako „niejednorodność w strukturze szkła”. Kamery o wysokiej rozdzielczości rejestrują zachowanie znacznika. Wykonano ponad 150 prób obejmujących wszystkie powyższe przypadki. Aby ocenić wydajność opatentowanego wirnika-rury, ustaliliśmy klasyfikację od jednego do pięciu:
1. Ostry sznur w pierścieniu otworowym.
2. Prawie ostry sznur w pierścieniu otworowym.
3. Część znacznika jest mieszana, część stanowi prawie niewidoczny sznur w pierścieniu otworowym.

Cegły korundowe Hengli są wykonane z wysokiej czystości tlenku glinu płytkowego, topionego tlenku glinu, spiekanego w piecu wahadłowym o wysokiej temperaturze. Cegły charakteryzują się wysoką gęstością, wysoką czystością, niską porowatością i dobrą odpornością na szok termiczny.
Cegły korundowe Hengli są odporne na korozję w atmosferach utleniających i silnie redukujących. Są również odporne na korozję wodorową w wysokiej temperaturze.
Cegły korundowe Hengli są dostępne w standardowych rozmiarach (prostych, łukowych i klinowych), a także w niestandardowych płytach i kształtach.

Cegła sylimanitowa to rodzaj cegły ogniotrwałej, składającej się głównie z minerału sylimanitu (Al2SiO5). Cegła ta charakteryzuje się wysoką odpornością na szok termiczny, stabilnością w wysokich temperaturach oraz obojętnością chemiczną, co czyni ją odpowiednią do stosowania w wysokotemperaturowych procesach przemysłowych. Oto kilka kluczowych cech i zastosowań cegieł sylimanitowych:

Cegły z tlenku glinu bąbelkowego firmy Hengli Bubble Alumina Bricks wykorzystują jako główny surowiec tlenek glinu bąbelkowego o wysokiej czystości, mikroproszek o wysokiej jakości jako dodatek, materiał organiczny jako tymczasowe spoiwo, spiekane w piecu wahadłowym o wysokiej temperaturze. Gotowe produkty charakteryzują się dużą ilością zamkniętych porów, lekkością i odpornością na wysokie temperatury, niską przewodnością cieplną, wysoką wytrzymałością, niewielkimi zmianami liniowymi podczas ponownego nagrzewania, dobrą odpornością na szok termiczny oraz erozję powodowaną przez gazy erozyjne i żużel.
Cegły z tlenku glinu mogą znacznie poprawić wydajność cieplną pieca, skrócić cykl produkcyjny, zmniejszyć wagę pieca i zapewnić oszczędność energii.

1. Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu to cegły ogniotrwałe wykonane głównie z tlenku glinu (Al2O3) i innych materiałów, przeznaczone do zastosowań wysokotemperaturowych, takich jak piece, suszarnie i reaktory.
2. Przetwarzanie: boksyt jest używany jako główny surowiec, klinkier jest sortowany i przesiewany w celu usunięcia żelaza, a następnie przygotowywany przez wypalanie w wysokiej temperaturze.
3. Produkcja: Powstaje poprzez mieszanie surowców (boksytu lub innych minerałów o wysokiej zawartości glinu), formowanie ich w cegły i wypalanie w wysokich temperaturach. Proces produkcyjny może obejmować różne dodatki i spoiwa w celu uzyskania pożądanych właściwości.
4. Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są wybierane ze względu na swoją trwałość i wydajność w ekstremalnych warunkach, co sprawia, że stanowią kluczowy element w wielu zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokich temperatur.

Bloki sylimanitu odlewane wibracjami to zaawansowane materiały ogniotrwałe stosowane w piecach szklarskich. Zostały one specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać ekstremalne temperatury i korozyjne warunki występujące w procesie produkcji szkła.

1. Blok sylimanitu dennego zbiornika (HL-A-60 TB)
2. Łuk Jeźdźca z sylimanitu

Blok izolacyjny Hengli o wysokiej zawartości tlenku glinu jest wykonany z wyselekcjonowanego materiału ogniotrwałego, wytłaczany lub odlewany do kształtu, spiekany w piecu tunelowym opalanym gazem ziemnym w wysokiej temperaturze, piłowany i szlifowany przez zaawansowane maszyny. Produkt charakteryzuje się jednorodną strukturą, dokładnymi wymiarami, wysoką wytrzymałością, niską zawartością żelaza, niską przewodnością cieplną i dobrą liniową zmianą temperatury.

Bloki kanałowe z tlenku glinu o gęstości 99% charakteryzują się wysoką czystością i gęstością. Ten innowacyjny produkt jest pierwszym wyborem, który zastępuje bloki α-β w zasilaczach. Bloki kanałowe z tlenku glinu to specjalistyczne elementy ceramiczne wykorzystywane w różnych zastosowaniach przemysłowych. Tlenek glinu (Al₂O₃) znany jest z doskonałej wytrzymałości mechanicznej, wysokiej przewodności cieplnej oraz odporności na zużycie i korozję. Oto kilka kluczowych cech i zastosowań bloków kanałowych z tlenku glinu: