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O tijolo refratário de zircônia-mulita é um tipo de tijolo refratário. É conhecido por sua alta resistência a choques térmicos, alta estabilidade térmica e inércia química, tornando-o adequado para uso em processos industriais de alta temperatura. Aqui estão algumas das principais características e aplicações do tijolo refratário de zircônia-mulita:

O tijolo moldado de coríndon-mulita é um tipo de tijolo refratário. É conhecido por sua alta resistência a choques térmicos, alta estabilidade térmica e inércia química, tornando-o adequado para uso em processos industriais de alta temperatura. Selecione matérias-primas de alta qualidade, como coríndon fundido e mulita fundida, e realize a triagem e a dosagem para garantir que a pureza e o tamanho das partículas das matérias-primas atendam aos requisitos. Para produtos refratários com formas simples e tamanhos grandes, utiliza-se a compactação com martelo pneumático ou a moldagem por vibração; para produtos gerais ou tamanhos padrão, pode-se utilizar a moldagem semi-seca de alta pressão; para produtos puros com formatos especiais ou produtos especiais, é necessária a moldagem por prensagem isostática.

Blocos de isolamento estão disponíveis em Hengli, que não requerem juntas de argamassa para produzir tamanhos de até 610 x 500 x 100 mm. Esses blocos oferecem ao projetista de fornos mais opções em áreas específicas, reduzindo juntas de argamassa e economizando significativamente combustível e mão de obra.
Uma oficina mecânica de grande porte na fábrica é capaz de fornecer formas usinadas precisas. A tolerância para cada bloco é de +/- 1 mm, enquanto a tolerância pré-montada pode ser rigorosamente controlada de acordo com os desenhos.
Os blocos de isolamento Hengli são divididos em:
a. Grau FJM23, FJM26, FJM28 de acordo com o padrão ASTM;
b. Blocos de isolamento de alta resistência com CCS atingem 10 MPa

O anel de orifício que produzimos também inclui zircônia-mulita de qualidade (10-13% ZrO2; 18-20% ZrO2).
Como trabalho diário, lidamos com o teste de amostras da seguinte forma:
Três posições verticais (superior, central e inferior) e cinco posições horizontais (direita, centro-direita, central, centro-esquerda e esquerda). Para cada área, podemos introduzir um traçador colorido representando um defeito no vidro como uma "heterogeneidade na estrutura do vidro". Câmeras de alta resolução registram o comportamento do traçador. Resultados: mais de 150 testes foram realizados abrangendo todos os casos acima. Para avaliar o desempenho do tubo-rotor patenteado, estabelecemos uma classificação de um a cinco como:
1. Cordão afiado no anel do orifício.
2. Cordão quase afiado no anel do orifício.
3. Parte do traçador é misturado, parte é um cordão quase invisível no Anel de Orifício.

Os tijolos de coríndon Hengli são feitos de alumina tabular de alta pureza, alumina fundida, sinterizada em forno vaivém de alta temperatura. Os tijolos possuem características de alta densidade, alta pureza, baixa porosidade e boa resistência ao choque térmico.
Os tijolos de coríndon Hengli podem resistir à corrosão em atmosferas oxidantes e altamente redutoras. Também podem resistir ao ataque de hidrogênio em altas temperaturas.
O tijolo Hengli Coríndon está disponível em tamanhos de tijolos padrão (retos, arqueados e cunhas), bem como em placas e formatos personalizados.

O tijolo de silimanita é um tipo de tijolo refratário composto principalmente pelo mineral silimanita (Al2SiO5). É conhecido por sua alta resistência a choques térmicos, alta estabilidade térmica e inércia química, tornando-o adequado para uso em processos industriais de alta temperatura. Aqui estão algumas das principais características e usos dos tijolos de silimanita:

Os tijolos de alumina bolha Hengli utilizam alumina bolha de alta pureza como principal matéria-prima, micropó de alta propriedade como aditivo e material orgânico como aglutinante temporário, sinterizados em forno vaivém de alta temperatura. Os produtos acabados possuem grande quantidade de poros fechados, características de leveza e resistência a altas temperaturas, baixa condutividade térmica, alta resistência, pequena variação linear de reaquecimento, boa resistência ao choque térmico, boa resistência à erosão por gases erosivos e escória de fusão.
Os tijolos de alumina bolha podem melhorar muito a eficiência térmica do forno, encurtar o ciclo de produção, aliviar o peso do forno e economizar energia.

1. Tijolos de alta alumina são tijolos refratários feitos principalmente de alumina (Al2O3) e outros materiais, projetados para aplicações de alta temperatura, como fornos, estufas e reatores.
2. Processamento: a bauxita é usada como principal matéria-prima, o clínquer é classificado por classificação e peneirado para remover o ferro e é preparado por queima de alta temperatura.
3. Fabricação: Feito pela mistura de matérias-primas (bauxita ou outros minerais com alto teor de alumina), moldando-as em tijolos e queimando-as em altas temperaturas. O processo de fabricação pode incluir diferentes aditivos e ligantes para atingir as propriedades desejadas.
4. Os tijolos de alta alumina são escolhidos por sua durabilidade e eficiência em ambientes extremos, o que os torna um componente crucial em muitas aplicações industriais de alta temperatura.

Blocos de silimanita fundidos por vibração são materiais refratários avançados utilizados em fornos de vidro. São projetados especificamente para suportar temperaturas extremas e ambientes corrosivos encontrados na fabricação de vidro.

1. Bloco de Sillimanita de Fundo de Tanque (HL-A-60 TB)
2. Arco do Cavaleiro Sillimanita

O bloco isolante de alta alumina Hengli é fabricado com material refratário selecionado, extrudado ou fundido sob medida, sinterizado em forno túnel a gás natural de alta temperatura, serrado e triturado por máquinas avançadas. O produto apresenta estrutura uniforme, dimensões precisas, alta resistência, baixo teor de ferro, baixa condutividade térmica e boa taxa de reaquecimento.

Os blocos de canal de alumina densa 99 possuem a propriedade de alta pureza e alta densidade. Este produto inovador é a primeira escolha para substituir blocos α-β fundidos em blocos de canal de alumina densa. Os blocos de canal de alumina densa são componentes cerâmicos especializados utilizados em diversas aplicações industriais. A alumina (Al₂O₃) é conhecida por sua excelente resistência mecânica, alta condutividade térmica e resistência ao desgaste e à corrosão. Aqui estão algumas das principais características e aplicações dos blocos de canal de alumina densa: