Продукция

Изоляционные блоки доступны в Hengli, которые не требуют растворных швов для производства размеров до 610*500*100 мм. Эти блоки дают проектировщику печи больше выбора в определенной области для уменьшения растворных швов и значительной экономии топлива и труда.
Крупномасштабный механический цех на заводе способен поставлять точные обработанные формы. Допуск на один кирпич составляет +/-1 мм, в то время как допуск на предварительно собранные изделия может строго контролироваться в соответствии с чертежами.
Изоляционные блоки Hengli подразделяются на:
а. Марка FJM23, FJM26, FJM28 в соответствии со стандартом ASTM;
б) Высокопрочные изоляционные блоки с CCS достигают 10 МПа

Кольцо отверстия мы также изготавливаем из высококачественного циркония-муллита (10-13% ZrO2; 18-20% ZrO2).
В своей ежедневной работе мы проводим испытания образцов следующим методом:
Три вертикальных положения (верхнее, среднее и нижнее) и пять горизонтальных положений (правое, среднее-правое, среднее, среднее-левое и левое). Для каждой области мы можем ввести цветной трассер, представляющий дефект стекла как «неоднородность в структуре стекла». Камеры высокого разрешения регистрируют поведение трассера. Результаты: было сделано более 150 трасс, охватывающих все вышеперечисленные случаи. Для оценки производительности запатентованной роторной трубки мы установили рейтинг от одного до пяти как:
1. Острый шнур в кольце отверстия.
2. Почти острый шнур в кольце отверстия.
3. Часть трассера смешана, часть представляет собой почти невидимый шнур в кольце отверстия.

Кирпичи Hengli Corundum Bricks изготавливаются из пластинчатого глинозема высокой чистоты, плавленого глинозема, спекаются в высокотемпературной печи с челноком. Кирпичи обладают свойствами высокой плотности, высокой чистоты, низкой пористости и хорошей термостойкостью.
Кирпичи Hengli Corundum могут выдерживать коррозионное воздействие в окислительных и сильно восстановительных атмосферах. Они также могут выдерживать воздействие водорода при высоких температурах.
Кирпич Hengli Corundum Brick доступен в стандартных размерах (прямые, арочные и клиновидные), а также в виде пластин и форм по индивидуальному заказу.

Силлиманитовый кирпич — это тип огнеупорного кирпича, в основном состоящий из минерала силлиманита (Al2SiO5). Он известен своей высокой устойчивостью к тепловому удару, высокой температурной стабильностью и химической инертностью, что делает его пригодным для использования в высокотемпературных промышленных процессах. Вот некоторые ключевые характеристики и области применения силлиманитовых кирпичей:

Hengli Bubble Alumina Bricks выбирает высокочистый пузырьковый глинозем в качестве основного сырья, высококачественный микропорошок в качестве добавки, органический материал в качестве временного связующего, спекается в высокотемпературной печи с челночным ходом. Готовые изделия обладают большим количеством закрытых пор, имеют такие характеристики, как легкий вес и высокая термостойкость, низкая теплопроводность, высокая прочность, незначительное линейное изменение при повторном нагреве, хорошая термостойкость, хорошая эрозионная стойкость к эрозионному газу и плавильному шлаку.
Кирпичи из пузырькового глинозема могут значительно повысить тепловую эффективность печи, сократить производственный цикл, облегчить вес печи и обеспечить экономию энергии.

1. Высокоглиноземистый кирпич — это огнеупорный кирпич, изготавливаемый в основном из глинозема (Al2O3) и других материалов, предназначенный для высокотемпературных применений, таких как печи, обжиговые печи и реакторы.
2.Обработка: в качестве основного сырья используется боксит, клинкер сортируется по крупности и просеивается для удаления железа, а затем подготавливается путем высокотемпературного обжига.
3. Производство: Изготавливается путем смешивания сырья (бокситов или других минералов с высоким содержанием глинозема), формования их в кирпичи и обжига при высоких температурах. Производственный процесс может включать различные добавки и связующие для достижения желаемых свойств.
4. Высокоглиноземистые кирпичи выбираются из-за их долговечности и эффективности в экстремальных условиях, что делает их важнейшим компонентом во многих высокотемпературных промышленных применениях.

Вибролитые силлиманитовые блоки — это современные огнеупорные материалы, используемые в стекловаренных печах. Они специально разработаны для выдерживания экстремальных температур и коррозионных сред, встречающихся в производстве стекла.

1. Блок силлиманита для днища резервуара (HL-A-60 TB)
2. Силлиманитовая арка для всадника

Изоляционный блок Hengli с высоким содержанием глинозема изготавливается из отборного огнеупорного материала, экструдируется или отливается в форму, спекается в туннельной печи с использованием природного газа высокой температуры, распиливается и шлифуется передовыми машинами. Продукт обладает характером однородной структуры, точным размером, высокой прочностью, низким содержанием железа, низкой теплопроводностью, хорошим линейным изменением при повторном нагреве.

99 плотных блоков каналов глинозема для питателя обладают свойством высокой чистоты и высокой плотности. Этот изобретательный продукт является первым выбором для замены плавленых α-β блоков в питателях. Плотные блоки каналов глинозема представляют собой специализированные керамические компоненты, используемые в различных промышленных приложениях. Глинозем (Al₂O₃) известен своей превосходной механической прочностью, высокой теплопроводностью и устойчивостью к износу и коррозии. Вот некоторые ключевые характеристики и области применения плотных блоков каналов глинозема:

Используя мощную вибрационную платформу, применяет высококачественные огнеупорные материалы и метод вибрационного формования, компания производит шамотные блоки для пода печи с превосходными физическими и химическими свойствами и внешним видом, которые превышают национальные стандарты. Прочность на холодное сжатие и устойчивость к расплавленному стеклу продукта лучше, чем у традиционного процесса литья и трамбовки продуктов. Продукты особенно подходят для строительства пода печи, охлаждающего и рабочего конца, боковой стенки стекловаренной печи.