නිෂ්පාදන

සර්කෝන්-මුලයිට් චෙකර්-වර්ක් යනු වර්තන ගඩොල් වර්ගයකි. එය තාප කම්පනයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාවයක් සහ රසායනික නිෂ්ක්‍රීයතාවයක් සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එබැවින් එය ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතයට සුදුසු වේ. සර්කෝන්-මුලයිට් චෙකර්-වර්ක් හි ප්‍රධාන ලක්ෂණ සහ භාවිතයන් කිහිපයක් මෙන්න:

කොරුන්ඩම්-මුලයිට් හැඩැති ගඩොල් යනු පරාවර්තක ගඩොල් වර්ගයකි. එය තාප කම්පනයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාවයක් සහ රසායනික නිෂ්ක්‍රීයතාවයක් සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතයට සුදුසු වේ. විලයන ලද කොරුන්ඩම් සහ විලයන ලද මුල්ලයිට් වැනි උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන, අමුද්‍රව්‍යවල සංශුද්ධතාවය සහ අංශු ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පිරික්සීම සහ කාණ්ඩ කිරීම සිදු කරන්න. සරල හැඩතල සහ විශාල ප්‍රමාණ සහිත පරාවර්තක නිෂ්පාදන සඳහා, වායු මිටිය රැම් කිරීම හෝ කම්පන අච්චු කිරීම භාවිතා කරයි; සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන හෝ සම්මත ප්‍රමාණ සඳහා, අර්ධ වියළි අධි පීඩන අච්චු භාවිතා කළ හැකිය; විශේෂ හැඩැති පිරිසිදු නිෂ්පාදන හෝ විශේෂ නිෂ්පාදන සඳහා, සමස්ථානික පීඩන අච්චු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

හෙන්ග්ලි හි පරිවාරක කුට්ටි ලබා ගත හැකි අතර, 610*500*100mm දක්වා ප්‍රමාණ නිපදවීමට මෝටාර් සන්ධි අවශ්‍ය නොවේ. මෙම කුට්ටි උදුන නිර්මාණකරුට මෝටාර් සන්ධි අඩු කිරීමට සහ සැලකිය යුතු ඉන්ධන සහ ශ්‍රම ඉතිරිකිරීම් සඳහා නිශ්චිත ප්‍රදේශයක වැඩි තේරීම් ලබා දෙයි.
කර්මාන්ත ශාලාවේ ඇති මහා පරිමාණ යන්ත්‍රෝපකරණ සාප්පුවකට නිවැරදි යන්ත්‍රෝපකරණ හැඩතල සැපයීමේ හැකියාව ඇත. තනි ගඩොල් ඉවසීම +/-1mm තුළ වන අතර පෙර එකලස් කරන ලද ඉවසීම චිත්‍රවලට අනුව දැඩි ලෙස පාලනය කළ හැකිය.
හෙන්ග්ලි පරිවාරක කුට්ටි පහත පරිදි බෙදා ඇත:
a. ASTM ප්‍රමිතියට අනුව FJM23, FJM26, FJM28 ශ්‍රේණි;
b. CCS සහිත ඉහළ ශක්තියකින් යුත් පරිවාරක කුට්ටි 10MPa දක්වා ළඟා වේ

අප විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ඔරිෆයිස් වළල්ලේ උසස් තත්ත්වයේ සර්කෝන්-මුලයිට් (10-13% ZrO2; 18-20% ZrO2) ද ඇතුළත් වේ.
දෛනික කාර්යයක් ලෙස, අපි සාම්පල පරීක්ෂා කිරීම පහත ක්‍රමය ලෙස හසුරුවන්නෙමු:
සිරස් ස්ථාන තුනක් (ඉහළ, මැද සහ පහළ) සහ තිරස් ස්ථාන පහක් (දකුණ, මැද-දකුණ, මැද, මැද-වම සහ වම), සෑම ප්‍රදේශයක් සඳහාම, අපට වීදුරු දෝෂයක් නිරූපණය කරන ක්ලෝරඩ් ට්‍රේසරයක් 'වීදුරු ව්‍යුහයේ විෂමතාවයක්' ලෙස හඳුන්වා දිය හැකිය. අධි-විභේදන කැමරා ට්‍රේසරයේ හැසිරීම වාර්තා කරයි. ඉහත සියලු අවස්ථා ආවරණය වන පරිදි ප්‍රතිඵල 150 කට වඩා වැඩි මංපෙත් සාදන ලදී. පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී රොටර්-නලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඇගයීම සඳහා අපි එක සිට පහ දක්වා ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ස්ථාපිත කළෙමු:
1. ඔරිෆයිස් වළල්ලේ තියුණු ලණුව.
2. ඔරිෆයිස් වළල්ලේ තියුණු ලණුවකට ආසන්නයි.
3. ට්‍රේසරයේ කොටසක් මිශ්‍ර වී ඇති අතර, කොටසක් ඔරිෆයිස් වළල්ලේ නොපෙනෙන ලණුවකි.

හෙන්ග්ලි කොරුන්ඩම් ගඩොල් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් වගු ඇලුමිනා, විලයනය කරන ලද ඇලුමිනා, ඉහළ උෂ්ණත්ව ෂටල් උඳුනක සින්ටර් කර ඇත. ගඩොල්වල ඉහළ ඝනත්වය, ඉහළ සංශුද්ධතාවය, අඩු සිදුරු සහ හොඳ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය යන ලක්ෂණ ඇත.
හෙන්ග්ලි කොරුන්ඩම් ගඩොල් ඔක්සිකාරක වායුගෝලවල සහ අධික ලෙස අඩු කරන වායුගෝලවල විඛාදන ප්‍රහාරයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. එයට ඉහළ උෂ්ණත්ව හයිඩ්‍රජන් ප්‍රහාරයකටද ඔරොත්තු දිය හැකිය.
හෙන්ග්ලි කොරුන්ඩම් ගඩොල් සම්මත ගඩොල් ප්‍රමාණවලින් (කෙළින්, ආරුක්කු සහ කුඤ්ඤ) මෙන්ම අභිරුචි තහඩු සහ හැඩතලවලින් ලබා ගත හැකිය.

සිලිමනයිට් ගඩොල් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් ඛනිජ සිලිමනයිට් (Al2SiO5) වලින් සමන්විත වර්තන ගඩොල් වර්ගයකි. එය තාප කම්පනයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාවයක් සහ රසායනික නිෂ්ක්‍රීයතාවයක් සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතයට සුදුසු වේ. සිලිමනයිට් ගඩොල්වල ප්‍රධාන ලක්ෂණ සහ භාවිතයන් කිහිපයක් මෙන්න:

හෙන්ග්ලි බුබුලු ඇලුමිනා ගඩොල් ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් බුබුලු ඇලුමිනා, ආකලන ලෙස ඉහළ ගුණ ක්ෂුද්‍ර කුඩු, තාවකාලික බන්ධකයක් ලෙස කාබනික ද්‍රව්‍ය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ෂටල් උඳුනක සින්ටර් කර තෝරා ගනී. නිමි නිෂ්පාදනවල සංවෘත සිදුරු විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත, සැහැල්ලු බර සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අඩු තාප සන්නායකතාවය, ඉහළ ශක්තිය, කුඩා නැවත රත් කිරීමේ රේඛීය වෙනස, හොඳ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය, ඛාදනය වන වායුව සහ දියවන ස්ලැග් වලට හොඳ ඛාදන ප්‍රතිරෝධය යන ලක්ෂණ ඇත.
බබල් ඇලුමිනා ගඩොල් මඟින් උදුන තාප කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීමට, නිෂ්පාදන කවය කෙටි කිරීමට, උදුනේ බර සැහැල්ලු කිරීමට සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට හැකිය.

1.ඉහළ ඇලුමිනා ගඩොල් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනා (Al2O3) සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද පරාවර්තක ගඩොල් වන අතර ඒවා උදුන්, උඳුන් සහ ප්‍රතික්‍රියාකාරක වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
2.සැකසුම් කිරීම: බොක්සයිට් ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි, ක්ලින්කර් ශ්‍රේණිගත කිරීම මගින් වර්ග කර යකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා පෙරා, ඉහළ උෂ්ණත්ව පිළිස්සීමෙන් සකස් කරනු ලැබේ.
3. නිෂ්පාදනය: අමුද්‍රව්‍ය (බොක්සයිට් හෝ අනෙකුත් ඉහළ ඇලුමිනා ඛනිජ) මිශ්‍ර කිරීමෙන්, ඒවා ගඩොල් බවට පත් කිරීමෙන් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වෙඩි තැබීමෙන් සාදනු ලැබේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අපේක්ෂිත ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ ආකලන සහ බන්ධක ඇතුළත් විය හැකිය.
4. ඉහළ ඇලුමිනා ගඩොල් තෝරා ගනු ලබන්නේ ආන්තික පරිසරවල කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා වන අතර, ඒවා බොහෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්මික යෙදුම්වල තීරණාත්මක අංගයක් බවට පත් කරයි.

කම්පන වාත්තු සිලිමනයිට් කුට්ටි යනු වීදුරු ඌෂ්මකවල භාවිතා වන දියුණු වර්තන ද්‍රව්‍ය වේ. ඒවා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වීදුරු නිෂ්පාදනයේදී මුහුණ දෙන අධික උෂ්ණත්වයන් සහ විඛාදන පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා ය.

1. ටැංකි පතුලේ සිලිමනයිට් බ්ලොක් (HL-A-60 TB)
2. සිලිමනයිට් රයිඩර් ආරුක්කුව

හෙන්ග්ලි ඉහළ ඇලුමිනා පරිවාරක බ්ලොක් තෝරාගත් පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත, නිස්සාරණය කර හෝ හැඩයට වාත්තු කර, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්වාභාවික වායු උමං උඳුනකින් සින්ටර් කර, උසස් යන්ත්‍ර මගින් කියත් සහ ඇඹරීමට ලක් කෙරේ. නිෂ්පාදිතය ඒකාකාර ව්‍යුහය, නිවැරදි මානය, ඉහළ ශක්තිය, අඩු යකඩ අන්තර්ගතය, අඩු තාප සන්නායකතාවය, හොඳ නැවත රත් කිරීමේ රේඛීය වෙනසක් වැනි ලක්ෂණ භුක්ති විඳියි.

ඝන ඇලුමිනා ෆෝර්හීර්ත් නාලිකා කුට්ටි 99 ක් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින්, ඉහළ ඝනත්වයකින් යුක්ත වේ. මෙම නව නිපැයුම් නිෂ්පාදනය ෆෝර්හීර්ත් වල විලයනය වූ α-β කුට්ටි ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පළමු තේරීම වේ. ඝන ඇලුමිනා නාලිකා කුට්ටි යනු විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වන විශේෂිත සෙරමික් සංරචක වේ. ඇලුමිනා (Al₂O₃) එහි විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ශක්තිය, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ ඇඳීමට සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. ඝන ඇලුමිනා නාලිකා කුට්ටි වල ප්‍රධාන ලක්ෂණ සහ භාවිතයන් කිහිපයක් මෙන්න: