Máy ép sản phẩm định hình
0102
Gạch Silimanite cho lò nung thủy tinh
Đặc trưng
1. Độ chịu lửa cao: Gạch Silimanite có thể chịu được nhiệt độ lên tới 1650°C (3000°F).
2. Khả năng chống sốc nhiệt: Có khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ đột ngột, giúp ngăn ngừa nứt và vỡ.
3. Tính ổn định hóa học: Những viên gạch này có tính ổn định hóa học và chống lại được môi trường xỉ, axit và kiềm.
4. Độ bền cơ học: Chúng có độ bền cơ học tốt ngay cả ở nhiệt độ cao.
5. Độ giãn nở nhiệt thấp: Điều này làm giảm nguy cơ hư hỏng kết cấu trong quá trình làm nóng và làm mát.
Thành phần
- Nhôm oxit (Al2O3): Khoảng 60-65%
- Silica (SiO2): Khoảng 30-35%
- Khoáng chất khác: Một lượng nhỏ khoáng chất và hợp chất khác tùy thuộc vào công thức và quy trình sản xuất cụ thể.
Ứng dụng
1. Ngành công nghiệp thủy tinh: Dùng cho lớp lót lò, đặc biệt là ở phần kết cấu thượng tầng và phần đỉnh lò nung thủy tinh.
2. Ngành luyện kim: Trong việc xây dựng lò nung và lò nung nhiệt độ cao dùng để sản xuất và tinh luyện kim loại.
3. Ngành gốm sứ: Trong lò nung và các thiết bị xử lý nhiệt độ cao khác.
4. Ngành công nghiệp hóa dầu: Dùng để lót lò phản ứng và các bình chịu nhiệt độ cao khác.
5. Ngành xi măng: Trong lò nung và hệ thống gia nhiệt trước khi nung, nơi cần khả năng chịu nhiệt cao.
Chế tạo
Quá trình sản xuất gạch sillimanite bao gồm khai thác khoáng chất sillimanite, nghiền và xay thành kích thước hạt mong muốn, trộn với chất kết dính và các chất phụ gia khác, tạo hình hỗn hợp thành gạch và nung trong lò ở nhiệt độ cao.
Thuận lợi
- Độ bền cao do khả năng chống mài mòn tốt.
- Hiệu suất năng lượng do độ dẫn nhiệt thấp.
- Giảm chi phí bảo trì nhờ độ bền cao.
Gạch Silimanite là vật liệu thiết yếu trong các ngành công nghiệp đòi hỏi vật liệu có khả năng chịu được điều kiện khắc nghiệt, đảm bảo hiệu quả vận hành và an toàn.